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印刷时的常遇问题和解决方案

2016-12-08

印刷颜色不一致
    原因分析:印刷颜色不一致是指印刷后纸板整体沿机器纵向或横向印迹不均匀,产生这个问题的原因主要是由于横向印刷两端颜色不同,一面较浅,一面较深。还有就是上墨系统循环不利,油墨流量不足,传墨辊传递不均匀。

  
  解决方案:横向颜色不均匀,是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生,因此要调整这三个滚筒之间的间隙,两端必须保持平行。由于印刷开槽机是以中心定位,如常期生产较窄的纸板,胶辊和网纹辊就会磨损较快,而两端磨损较少,印刷后的结果是不一样的,如果两端颜色明显不一致,就需要修理或更换某个滚筒。纵向颜色不均匀,是由于油墨流量太小,供墨不足造成。因此要稍加墨量,机器空转运转,使墨量充分循环后再进行生产,可减少这方面问题的出现。
  
  进纸或印刷时将瓦楞压溃
  
  原因分析:这是由两方面造成,一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小,低于原纸板厚度,在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大,造成印刷部位瓦楞明显压溃。
  
  解决方案:进纸辊的间隙要根据瓦楞纸板的厚度来确定,基本比原纸板厚度低0.5mm即可。如果间隙太小,瓦楞被破坏,瓦楞纸箱成型后各项物理强度都会受到影响;间隙过大,纸板不能匀速行进,造成印刷位置不准。印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版,印刷方式采用轻压力,既吻式印刷,压力决不能过大。如果压力过大,印刷部位的瓦楞就会被压溃,对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的,手感印刷部位没有明显凹陷即可。
  
  深圳瓦楞纸箱制造工艺切忌将瓦楞破坏,它与一般纸盒的销售包装不同,因为瓦楞所形成的力是多方面的,一旦将UV型楞破坏,这种瓦楞是没有意义的。
  
  综上所述,这几个印刷问题仅仅是最普遍的问题。其他,诸如印刷字迹模糊、歪曲变形、印后出现多余的印刷痕迹(俗称印刷挂脏)、印迹出现条纹状、油墨颜色达不到理想的效果等等,分析起来还有很多。但是除了客观因素造成,例如印版材料、版衬垫、油墨,甚至瓦楞纸板的质量高低,都直接影响瓦楞纸箱的印刷效果。因此要选用质量较高的原材料,来保证印刷的高质量。要想解决印刷过程中出现的各种问题,还要靠有实践经验的操作工人,首先他们要有一定的理论知识水平,如必须了解印刷设备及制造工艺的原理和工艺规程,充分掌握印刷系统中胶辊、传墨辊(网纹辊)、版辊及压印辊四大部分的关系,当出现某个问题时怎样熟练和准确地调整相应部位,就能很快解决。
 
  其次还要在实际操作中善于总结,在什么情况下调整哪几个部位,而且要求准确,这是一般操作工所不容易做到的。作为一名优秀的挡车工,要善于发现问题,并且能及时解决问题,这样生产效率才能提高。
  
  总而言之,出现印刷问题离不开以上所述的各种条件,只要充分理解印刷原理,印刷问题就会迎刃而解。

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