深圳纸箱厂生产过程中经常会遇到切割精度差、模切质量差、纸毛多、毗连点多、陈迹线不规矩、生产速率慢、废品率高等问题。那么深圳纸箱厂是如何解决这些问题的呢？

1.改版本必要很长时光。

改版前的预备事情要做好。以装备中央线为基准，可以便利、准确地设定模切工具，包罗全尺码模切板、预装底模版等。同时，工具预装在机外，机上微调也进一步淘汰了反复产物的校定时光。在一个好的治理系统下，反复调换产物板的时光是很常见的，包罗主动扫除废物，可以在30分钟内完成。

2.印刷和切割精度差

现在，用户对高质量印刷品的请求日益进步，包装盒设计也越来越庞大。对庞大盒型模切质量的精度请求也相应进步。为了坚持0.15mm的偏差范畴，必需利用及格的模切机。同时要留意调解步调，尤其是给纸台和纸张到达前隔距的时光。

3.模切质量差，纸毛过多。

低质量的纸板，如接纳纸板，使得模切历程越发艰苦。为了到达更好的模切质量，操纵者必需找出准确的预备要领，尤其是修底的要领，通过渐渐增长压力，在地区内补压，可以坚持模切刀的尖锐度。对付利用多条刀线的产物，失衡刀盘非常紧张，可以显着淘汰压力赔偿的时光。别的，要凭据差别产物的请求，如排版、纸板质量等，选择差别硬度的胶条。

4.连点太多太大。

纸箱的终极用户总是请求更小、更少的连点，制作商总是让呆板运行得更快，这增长了操纵者的难度。为低流浪度，毗连点应在受力点用打磨机击打，在必要击打毗连点的刀口处用硬橡胶条或软木塞，防备连点断裂，如许毗连点可以更小更少。

5.迹线不规矩。

思量到折叠糊盒的必要，纸盒肯定要有好的压痕线。更紧张的是，这些盒子在主动包装机上运行时，开启力必需稳固同等。如许，在模切时选择符合范例的陈迹线是根本要素。凭据纸张的厚度，选择标志线的高度和宽度，将符合的标志线贴在模切基板上。压痕可以到达更高的质量，使盒子轻易折叠。

6.生产速率慢

许多纸箱印刷厂的模切机模切速率比力低，好比2000-3000张/小时，而有些印刷厂的模切机模切速率可以高达7000-7500张/小时。利用当代主动模切机，操纵职员可以轻松到达最高的生产速率。利用装备制作商保举的工具优化生产速率。别的，它还可以使产物到达高品格。

题目7:高谢绝率。

深圳纸箱厂的废品率通常很高。在模切调解开端时，会有一些废品，利用符合的工具和准确的步调可以淘汰废品。运行中的废品是由关机和卡纸引起的。准确的调解和准确的刃具预备可以低落废品率。别的，人工清废也会增长废品率，低落利润率。