纸箱折翼开裂是纸箱厂客户抱怨最多的项目之一，尤其是在干燥的天气里。纸箱折片在被客户折叠包装时，很容易弄断衬纸，严重困扰惠州纸箱厂的正常生产。这里推荐以下改进方案:

首先要选择耐折性较高的面纸和衬纸。通常三层原纸中，原木浆比例较高。惠州纸箱厂在保证纸板粘合强度的前提下，尽可能降低蒸汽压力，可使蒸汽压力由通常的9~11kgf/cm2降至7~8kgf/cm2。这样可以降低预热滚筒等加热部件的表面温度，减少瓦楞纸板在生产过程中的失水，提高纸板的耐折度。

惠州纸箱厂减少纸板在生产过程中的发热量。惠州纸箱厂根据原纸的具体情况，可以适当关闭预热缸和单面机上预热缸的进气阀，减少进气量。对于双联机，可以关闭部分热板的进气阀或减少热板的进气量，适当增加双联机热板的部分重力辊的高度。在保证单面瓦楞纸板正常粘合的情况下，应适当增加单面机施胶量和芯纸蒸汽喷涂量。提高双面机的运行速度，减少纸板在双面机中的运行时间，还可以减少纸板的发热量和水分的损失，从而提高纸板的耐折度。

喷淋:惠州纸箱厂在三重预热器和双面机之间安装喷淋装置，对单面瓦楞纸板进行喷淋，增加含水率。同时，还可以在分切压合机构中安装喷雾装置，对因双面机停机而导致压制前的纸板进行喷雾，以增加纸板的含水量，使其在压制时不易开裂。

压线:尽量惠州纸箱厂加深压线深度，以纸板不开裂为限，但避免压线处“微裂”，保证纸板压透、压实、起皱，这样可以明显提高纸箱折翼的耐折度。

降低胶水的粘度，增加胶水的含水量，可以增加纸板的含水量。胶水的粘度建议控制在30秒到35秒之间。

做好以上几点，对提高纸板的耐折度会有明显的作用。提高瓦楞纸箱的耐折度并不难，你可以在这些工序上多下点功夫。