在水果包装纸箱生产的过程中，经常会遇到了各种各样的问题，下面是对水果包装纸箱脱胶其原因的详细分析:

1.粘贴牢度不高，水果包装纸箱脱胶。

脱胶是指由于糊化牢度不够而脱落。主要原因总结如下:

①粘合剂粘度不够或涂布量不足；

②胶黏剂和纸箱材料不合适；

③如果纸箱的胶粘部分经过涂层、上光等表面处理，胶粘剂很难通过表层渗透到纸张中，导致纸箱难以粘贴牢固；

④折叠涂胶后，压力不足，按压时间不够长，不利于粘结牢固。

水果包装纸箱粘不牢问题的解决方法:

(1)对于以上由胶粘剂引起的问题，应选择适合被粘贴纸箱材料的胶粘剂。而且粘合剂的选择和使用也很有讲究。

首先，在胶粘剂的选择上也要具体分析。根据纸箱的不同材料和条件，粘合剂的选择可参考如下:

1)未经表面处理的包装彩盒，在贴盒时应选用纸对纸胶；

2)选择表面覆盖有薄膜的盒子作为薄膜和纸粘合的粘合剂；

3)对于水果包装纸箱表面涂油的盒子，选择油纸粘合的粘合剂；

4)产品送往寒冷气候地区时，应选择耐低温性强的胶粘剂；

5)当产品发往热带地区时，应选择耐高温的胶粘剂；

6)自动糊盒机速度快，压制时间短，应选择干燥时间快的粘合剂；

7)手动糊盒慢，可选择干燥时间慢的胶黏剂，压制时间长；

8)粘贴线性盒时，压制固化时间可以较短；

9)自动粘贴底盒时，压制固化时间要相应长一些；

10)夏季选择干燥时间较慢的胶粘剂；

11)冬季选择干燥时间较快的胶粘剂。

其次，粘合剂具有很强的粘结力。因为成型部分的瞬时压力不是很大，在每分钟生产30-40个纸箱的高速运转过程中，压制停留时间不长。本身粘力很强的胶，即使轻轻一压，也能把纸箱粘牢。

最后，水果包装纸箱生产车间的环境温度也会对胶有一定的影响。如果车间温度过低，胶水会立即凝固，影响粘接牢固度，即使胶水用量过大也是如此。当然，胶水涂得越少，对室温越敏感，所以在冬季，操作车间的温度要尽量保持在20℃以上，有条件的可以安装空调进行调节。在操作车间，应安装一个大而可见的温度计，以便随时检查和控制工作环境。对于贴好的产品，出厂前应在室温下烘干。冬天，在它们还没干透的时候，是禁止抢着送的。